航空工业航宇：筑梦航空强国 争取高质量发展

作为国内唯一航空防护救生装备研制专业机构的航空工业航宇，自2003年重组整合以来，不仅完成了繁重的现代化航空装备配套科研生产任务，而且在防护救生和空降空投专业领域实现了多项技术突破，部分产品的安全性、可靠性、可维护性等性能达到国际先进水平。公司已成为世界防护救生空降空投专业领域的系统级供应商。

全力加强条件建设为高质量发展“奠基”

基于打造世界级防护救生空降空投现代化装备制造商战略定位，近年来，公司积极推进固定资产投资由任务能力型向体系效能型转变，通过试验技术研发和技术改造等多种途径，推进批产、研发条件建设，形成了独具特色的集航空防护救生试验技术、空降空投试验技术、内饰系统试验技术研究及验证为一体的完整的试验验证体系。同时，推动了防护救生/空降空投、民机产业等设计仿真能力、加工与装配等能力建设，已形成布局合理、流程优化、配置科学、响应快速、集试制和批生产于一体的制造体系，具备金属、非金属、纺织品、火工品、电子、特种加工等工艺门类齐全的制造能力。

在产能建设方面，公司基于生产任务交付需要，长期着力于软件、硬件建设。随着2021年航宇航空工业园军品区全面建成并投入使用，有望实现机加、热处理、表面处理、装配、物资供应、后勤保障等部门在新区的集中，初步形成公司“四个一”的战略布局，极大提高生产能力和效率，降低管理成本。

2020年，公司完成了火工品新生产区、新生产线及配套设施建设。筹建了弹射座椅大修生产线，不仅提高了服务国防、满足报国强军要求，还拓展了公司新的经济增长点。公司初步搭建基于模型的研发设计、仿真、数据管理和基础支撑系统框架，形成了防护救生和空降空投的协同研制能力，初步实现了从简单工况试验向复杂条件下“人—机—环”系统试验的转型升级，建成了满足四代装备需求的研制生产试验能力。在生产保障方面，实现了由简单产品加工能力向成组化制造能力转变。

积极推进信息化建设为高质量发展“插翅”

近年来，公司以战略发展为牵引，坚持“以业务驱动信息化，以信息化助推业务”的信息化建设思路，围绕市场、研发、生产、售后和管理等业务板块开展信息化能力建设。全面推进了信息化系统建设和应用工作。

通过PDM系统、项目管理系统、电子出版物系统、CAPP系统、VPM系统、档案等系统建设，打通了产品设计阶段的产品模型的数字化传递通道，实现了基于PDM系统为核心的信息系统集成。通过PDM二期和三维工艺系统等15个信息化项目的建设，开展了9个型号MBSE的试点工作，初步打通了以模型为载体的设计—工艺的数据通道。

在市场营销方面，通过建立市场营销平台，实现销售合同管理、销售计划、客户管理、产品库房管理功能，打通市场订单—生产计划—产品入库—产品发货的信息化通道。在生产制造方面，实现了座椅、个体防护、伞、被动、火工品等产品计划下达模式、零组件/产品的库房管理、车间执行计划、工装管理、制造过程中不合格品等相关质量管理等管理和平台的统一，实现零件级投产计划—车间计划—工序计划—完工交库的闭环管理。

在构建数字化车间上，通过DNC项目进行升级，实现车间物理设备的数字化互联和运行监控，并利用设计工艺平台与生产管控平台集成，初步实现产品三维模型及其数字量在车间的数字化应用。在项目管理方面，公司统一了管理类计划的编制、审批、下发、调整、WBS分解、任务进度反馈等，与此同时，实现了物资库房系统的升级。完成了OA协同办公系统的整体升级，实现了与PDM系统等近10个系统单点登录和统一代办的信息化。

全面加强人才队伍建设为高质量发展“赋能”公司整合以来，尤其是近年来着力在职工队伍成长成才方面想办法、出实招：第一，搭建人才培养平台。公司成立了由3位工程院院士领军的专业学术委员会，建立了中国科协授予的院士（专家）工作站，着力培养高级专业技术人才队伍。第二，畅通人才成长渠道。公司制订并实施了人才发展战略实施规划，建立了员工“长、家、匠、非”职业发展通道，完善了公司各类人才成长成才的渠道和机制。同时，公司面向全员按需开展岗位培训，并强化培训考核评估保证实效，推动职工岗位胜任能力不断提升。第三，构建人才创新发展激励机制。公司在研发系统建立了项目管理运作模式，将技术人员薪酬与创新成果直接挂钩。

文章来源：《航空动力学报》 网址: http://www.hkdlxbzz.cn/zonghexinwen/2021/0419/933.html